Elektron məhsullar yüksək performans, miniatürləşmə və zəkaya doğru inkişaf etməkdə davam etdikcə, PCB Assambleyası üçün proses tələbləri daim artır. Müasir avtomatlaşdırılmış avadanlıqların montaj səmərəliliyi və dəqiqliyini xeyli yaxşılaşdırmasına baxmayaraq, faktiki istehsal prosesində hələ bir çox problem var. Bu problemlər düzgün işlənməsə, onlar yalnız məhsul keyfiyyətinə təsir göstərmir, lakin xərcləri artıra bilər və hətta çatdırılmanı da artıra bilər.
Aşağıdakılar bəzi ümumi problemlərdirPcb montajıProses və şirkətlərin onlarla necə məşğul olması lazımdır:
1. Qeyri-sabit qaynaq keyfiyyəti
Qaynaqda ən əsas proseslərdən biridirPcb montajı. Lehimli birləşmələrin keyfiyyəti birbaşa elektrik bağlantısı və bütün dövrə lövhəsinin uzunmüddətli sabitliyi ilə bağlıdır. Ümumi problemlərə soyuq lehim oynaqlar, soyuqdilli oynaqlar, körpülər və lehim topları daxildir. Bu problemlər qeyri-bərabər lehim pastası çap, yanlış əks etdirən soba istiliyi parametrləri və qeyri-dəqiq komponent yerləşdirilməsi səbəb ola bilər. Bu problemləri həll etmək üçün şirkətlər qaynaq prosesinin idarə olunmasına, mütəmadi olaraq avadanlıq parametrlərini yoxlamalı və yüksək keyfiyyətli qaynaq materiallarını seçməlidirlər.
2. Komponent montaj səhvləri
Yüksək sıxlıqlı montajda, böyük müxtəliflik və kiçik komponentlərin sayına görə tərs polarite, səhv model və ya itkin olması asandır. Bu problemin bu növü adətən yerləşdirmə maşınının proqramlaşdırılmasında və ya komponentlərin qidalanmasında baş verir. Həlllər, yerləşdirmə proqramını optimallaşdıran və onlayn yoxlama üçün ağıllı bir aşkarlama sistemini tətbiq edərək, materialların idarə olunması daxildir.
3. Elektrostatik zərər riski
Bəzi həssas komponentlər, montaj və işləmə zamanı elektrostatik axıdılması ilə asanlıqla təsirlənir, nəticədə funksional deqradasiya və ya birbaşa uğursuzluqla nəticələnir. Xüsusilə quru bir mühitdə, statik elektrik toplanması daha ciddidir. Elektrostatik zərərin qarşısını almaq üçün istehsal sahəsində anti-statik mərtəbələr, anti-statik bilək bantları, anti-statik qablaşdırma və digər qoruyucu qurğularla təchiz edilməsi lazımdır və işçilərin elektrostatik qoruma təhsili gücləndirilməlidir.
4.Multi-qat lövhə emalı çətindir
Texnologiyanın təkmilləşdirilməsi ilə çox qatlı lövhələr yüksək səviyyəli avadanlıqlarda getdikcə geniş istifadə olunur. Çox qatlı lövhələrdə, emal və düzlüklə, təbəqələrarası əlaqələr üçün mürəkkəb quruluşlara və daha yüksək tələblərə malikdir. Yanlış idarə olunan, qısa sxemlər, açıq sxemlər və ya uyğun olmayan impemons baş verərsə, baş verməyə meyllidir. Buna görə də, çox qatlı lövhələri yığarkən şirkətlər təcrübəli təchizatçıları seçməlidirlər və qatarlararası yoxlama üçün yüksək dəqiqlikli aşkar avadanlıqlardan istifadə etməlidirlər.
5.Şeksiya uyğunluğu məsələləri
Fərqli cihaz növləri və ya maddi xüsusiyyətlər istehsal prosesləri üçün ziddiyyətli tələblər yaradacaqdır. Məsələn, bir PCB lövhəsində həm yüksək temperaturlu qurğular və termosensivləşdirici komponentlər varsa, əksinə lehimləmə əyrisi daha incə qurulması lazımdır. Başqa bir nümunə, ənənəvi vasitəsilə çuxur cihazlarının və yerüstü montaj komponentlərinin qarışıq istifadəsi mürəkkəb proses düzəlişlərinə və asan səhvlərə də səbəb ola bilər. Bunun üçün mühəndislik qrupu dizayn mərhələsi zamanı montaj prosesinin uyğunluğunu tam qiymətləndirmək və elmi əməliyyat prosesi inkişaf etdirmək tələb olunur.
6.Qizmi yoxlama çətinliyi artır
Dövrə lövhəsinin dizaynının mürəkkəbliyi ilə ənənəvi vizual yoxlama və sadə funksional test artıq məhsul keyfiyyətini tam qiymətləndirə bilməz. Xüsusilə yüksək sıxlıqlı naqillər və mikro meydança qaynaqları altında bir çox qüsuru çılpaq gözlə müəyyənləşdirmək çətindir. Bu məqsədlə, Aoi Avtomatik Optik Təftiş, X-Ray perspektivi yoxlama və qüsurların erkən aşkarlanmasını və düzəldilməsini təmin etmək üçün İKT onlayn testi tətbiq edilməlidir.
7.Fəaliyyət və çevik istehsal təzyiqi
Müştərilərin çatdırılma vaxtı üçün daha yüksək və daha yüksək tələbləri var və eyni zamanda fərdi özelleştirme tələbi də artır. Bu, istehsal idarəçiliyinə daha yüksək bir problem yaradır. Keyfiyyətli bir çox şirkət üçün bir çox şirkət üçün təcili bir problemə çevrildikdə çoxsaylı qrup və kiçik dəstələrin çevik istehsalına necə nail olmaq olar. Çevik bir planlaşdırma mexanizmi yaratmaq, material təchizatı zəncirini optimallaşdırmaq və istehsalın avtomatlaşdırılması səviyyəsinin yaxşılaşdırılması bu problemlə tanış olmaq üçün təsirli strategiyalardır.
Pcb montajıİnkişaf etmiş və mürəkkəb bir sistem mühəndisliyidir və hər bir link son məhsulun performansına və etibarlılığına təsir göstərə bilər. Bu ümumi problemlərin qarşısında şirkətlər təkcə qabaqcıl avadanlıq və texnologiyaya etibar etmək, həm də möhkəm bir proses təməlinə və tam keyfiyyət idarəetmə sistemi olmalıdır. Yalnız davamlı olaraq optimallaşdırmaqla prosesləri və təkmilləşdirilməsi imkanları ilə şiddətli bazar yarışmasında yenilməz qala bilərik.
-
