Daxili keyfiyyət, xüsusən də dövrə lövhələrinə gəldikdə açardır. Zəif istehsal olunan və ya keyfiyyətli dövrə lövhələri ilə işləmək, uğursuzluqların və digər məsələlərin qarşılaşmasını çox ehtimal edir. Fanway-də, komandamız ən yüksək keyfiyyətli lövhələri almağınız üçün PCB dizayn və istehsal proseslərini əlaqələndirir.
PCB uydurması bir dizaynı fiziki lövhə quruluşuna çevirir. Boş lövhələr müxtəlif rənglərdə istehsal edilə bilər. PCB istehsal prosesi çox mərhələni əhatə edir: dizayn yekunlaşdırma, material kəsmə, daxili qat emal, çox qatlı laminasyon, qazma, xarici qat emal, lehimli maska və səth bitirmə marşrutu və ya profilləmə.
PCB Dizayn və İstehsal üçün bir təchizatçı axtarırsınız? Zəhmət olmasa bir təklif almaq üçün bizə pulsuz əlaqə saxlayın.
PCB Dizayn və İstehsal prosesində iştirak edən addımlar
PCB Dizayn:Bu, çap dövrə lövhələri (PCB) üçün fiziki düzen və elektrik qarşılıqlı əlaqələrinin yaradılmasının əsas prosesidir. Elektron sxematikanı istehsal cihazına körpüləşdirir. Bu vaxt, dizayner tətbiq ssenariləri, elektrik dizaynının texniki-iqtisadi əsaslandırılması, struktur və ya maddi-texniki-iqtisadi əsaslandırma, istehsal səmərəliliyi və xərclərin qiymətləndirilməsi ilə təmin edilməlidir.
Material kəsmə:Həm də panelləşmə və ya boş kəsmə adlanır. FR-4, Rogers və ya Polymid kimi xam substratın böyük təbəqələri tələb olunan ölçülərə kəsilir.
Daxili qat emal:Mis örtüklü laminatın mis folıxısında tələb olunan dövrə naxışlarını dəqiq formalaşdırmaq üçün naxış örtüklü metoddan istifadə edərək, PCB istehsalında əsas bir prosesdir. İstehsal emalı daxil olmaqla:
Əsas material hazırlığı
Laminasiya:PCB laminasiyası, Mis-Clad Cores və PreTreg (PP) birdən çox qat, bərk çox qatlı lövhə meydana gətirmək üçün yüksək temperatur və təzyiq altında. Laminasiya, təbəqələr və struktur bütövlüyü arasında elektrik bağlantısını təmin edir.
Qazma:PCB Drilling Elektrik həmkarı (VIA) və mexaniki montaj üçün laminat PCB-də deşiklər yaradır. Mikron səviyyəli dəqiqlik tələb edir və birbaşa siqnal bütövlüyünə, etibarlılığa və istehsal qabiliyyətinə təsir göstərir.
Xarici qat emal:Dövrə lövhəsində görünən keçirici keçirici naxışları (tellər, yastiqciklər və s.) Müəyyənləşdirir. Tipik olaraq, qrafik elektroplating və etching metodu, artıq mis folqa çıxararkən mis-örtük lövhəsindəki istədiyiniz mis nümunələrini dəqiq saxlamaq üçün istifadə olunur.
Lehim maska və səthin sonu:Lehim maska və səth finalı çap olunmuş dövrə lövhəsində (PCB) istehsalında yaxından qarşılıqlı və tənqidi vacibdir. Onlar birbaşa PCB-nin etibarlılığına, lehimləmə qabiliyyətinə, görünüşünə və uzunmüddətli performansına təsir göstərir. Lehimli maska mis izlərini əhatə edir, qısa sxemlərin qarşısını alır və izolyasiya qorunmasını təmin edir. Lehimləmə zamanı, lehimin yastiqciqlar üçün, bitişik izlər arasında körpülərin qarşısını alır. Ayrıca cızıqlara, kimyəvi maddələrə və rütubətli mühitlərə də cavab verir və əfsanə çapı (ağ mürəkkəb) ilə birlikdə yaşıl, qara və ya mavi kimi rənglər təqdim edir. Səth örtüyü mis təbəqəsini qoruyur, pad oksidləşməsinin qarşısını alır və lehimləmə qabiliyyətini qoruyur. Bu, PCB-yə komponentlərin etibarlı lehimlənməsini və fərqli montaj proseslərinə uyğunlaşdırılmasını təmin edir.
Marşrutlaşdırma və ya profilləşdirmə:Bu, daha böyük bir istehsal panelindən çap edilmiş bir dövrə lövhəsinin konturunu kəsməyin son mexaniki prosesidir.
Yoxlama:Bura ölçüsünü, diametri, lehimləmə maskası bütövlüyünün, aydınlıq işarəsi və s.
PCB dizayn prosesinə necə uydurma necə uyğun gəlir
PCB istehsalı PCB dizayn axınından asılı olmayan ayrı bir mərhələdə olsa da, bunun necə işlədiyini başa düşmək hələ vacibdir. PCB istehsalçıları lövhəni niyə və ya nəzərdə tutulan məqsədinizi niyə hazırladığınızı bilmirlər. Ancaq bu lövhələrin necə istehsal olunduğunu başa düşdükdə, son məhsulun ən yüksək keyfiyyət səviyyəsinə çatmasını təmin etmək üçün müvafiq dizayn xüsusiyyətləri qura bilərsiniz.
Gəlir dərəcəsi: Dizayn parametrləri istehsal avadanlıqlarının imkanlarını üstələyirsə, nəticədə yaranan lövhələr düzgün işləyə bilər. Beləliklə, dizaynerlər və istehsalçılar nəzərdə tutulan tətbiq haqqında ortaq bir anlayışa ehtiyac duyurlar.
İstehsal qabiliyyəti: Dizaynınız lövhənin əslində istehsal olunub-oluna biləcəyinə təsir göstərir. İdarə heyəti kənarında və səth komponentləri arasında kifayət qədər rəsmiləşdirmə olmadıqda və ya seçdiyiniz materiallar istilik genişləndirməsinin (CTE) adekvat əmsalı olmadıqda, lövhə istehsal olunmaya bilər.
Təsnifat: Son istifadəyə görə, PCB sinifləri C / M səviyyəsi (yüksək dəqiqlik), b / l sinif (orta dəqiqlik), A / K sinif (standart dəqiqlik).
Fanway's PCB Dizayn və İstehsalat imkanları
Qatlama
Müxtəlif mürəkkəbliyin dizaynlarını qarşılamaq üçün 3 qatdan 108 qatdan 108 qatdan ibarət çox qatlı PCB istehsalını dəstəkləyirik.
Maddi dəstək
FR4, yüksək tezlikli materiallar (məsələn, Rogers), metal substratlar və daha çox, fərqli tətbiq ssenarilərinə uyğun müxtəlif substrat seçimlərini təklif edirik.
Qabaqcıl texnologiya
Qabaqcıl texnologiyamız ehtiyaclarınıza uyğundur. Kor və ya basdırılmış texnologiya ilə dəfn edilmiş yüksək sıxlıqlı əlaqə qurur və siqnal yolunun uzunluğunu azaldır. HDI mikro vias və incə xətt dizaynlarını dəstəkləyir, empedance nəzarəti isə sabit yüksək sürətli siqnal ötürülməsini təmin edir.
Səthi təmizləmə
Qaynaq və korroziyaya qarşı müqavimət tələblərinə cavab vermək üçün enig, hasl, OSP, Immersion Qızıl və daha çox daxil olmaqla müxtəlif səth müalicələri təklif edirik.
Keyfiyyətə nəzarət
Hər PCB yüksək etibarlılığı təmin etmək üçün Aoi, rentgen və uçan zond sınaqdan keçir.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy